第十八届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF2026）于2026年5月13—15日在深圳国际会展中心举办。同期举办的主论坛：CIBF2026先进电池前沿技术交流会，设有1个开幕式主会场、10个分会场及1个闭门会。
5月14日，钠电专场在深圳国际会展中心18号馆成功举办。上午的7场报告由湖南立方新能源董事长涂健主持，下午9场报告由复旦大学教授夏永姚主持。
演讲人：齐辛国
演讲题目：重卡用高功率钠离子电池
演讲内容：在“双碳”目标与“电动中国”战略背景下，我国钠离子电池产业因能破解锂资源依赖与“卡脖子”风险、复用锂电产业链且钠资源自主可控，已成为能源转型关键支撑，国家及地方政策持续加持；我国在该领域论文专利、核心技术全球领先，中科院物理所与中科海钠等深耕十余年，攻克层状氧化物材料稳定性与容量等难题，实现长寿命（循环15178次容量保持率88%）、宽温域（-40℃容量保持率超80%）、高安全等核心优势，推出重卡用200Ah功率型电芯（与金龙合作的钠电重卡在极寒工况下续航表现优于磷酸铁锂车型）和储能用270Ah电芯，完成从100kWh到100MWh多级示范项目，应急电源等领域应用同步拓展，2026年作为商业化关键元年，钠离子电池将与锂电池形成互补，全面赋能多领域，助力我国能源自主与“双碳”目标实现。
演讲人：曹余良
演讲题目：磷酸基句阴离子钠离子电池的机遇及挑战
演讲内容：发改价格〔2026〕114号支持下，独立储能纳入容量电价范畴，带动新型储能规模快速增长，且储能时长向4小时以上推进。当前锂电主导新型储能，但我国锂资源对外依存度超80%，钠电池作为补充方案凸显重要性。其中，珈钠专注的铁基聚阴离子（NFPP）材料，无贵重金属、不受资源限制，具备低成本（批量生产BOM成本可至0.2-0.3元/Wh，未来有望更低）、高安全（热失控风险低、击穿测试无起火爆炸）、耐高低温（-40℃容量保持率超90%）、长寿命（1Ah 软包电池100%DOD下循环19224周容量保持86.39%）等优势，虽能量密度仅为磷酸铁锂的 50%-60%，但可通过差异化竞争切入二轮车、储能等市场。珈钠已建成万吨级NFPP生产线，布局硬碳负极等关键材料，还在低温循环、低温高倍率、不燃电解液、无氟环保、低成本化及长时储能等方向持续研发，探索0.2元/Wh以下电芯成本的可行性，不过目前仍面临材料规模化生产不足、能量密度偏低、日历寿命待考察等挑战，需行业共同推进NFPP材料的优化与应用拓展。
演讲人：Anu Adamson
演讲题目：钠离子电池用普鲁士白材料的商业化
演讲内容：德国Litona公司聚焦普鲁士白（NaxM’([M(CN)6]1-yZ*H2O)基钠离子电池技术，其核心正极材料不含锂、镍、钴等关键矿产，合成工艺简便、成本较 LFP降低10%-30%；普鲁士白含15%水分，除水工艺是保障性能关键，材料具备高功率（最高20C）、优异低温性能（-18℃下16C倍率电压稳定超1.95V），电芯能量密度达 160Wh/kg，电压平台适配LFP体系可无缝替代；产品主打汽车12V/48V辅助电池场景，已开发21700圆柱及多层软包电池原型，规划2029年实现700MWh规模化产能。
演讲人：张书栋
演讲题目：钠离子电池碳基负极材料研发
演讲内容：中石化大连研究院聚焦钠离子电池硬碳负极核心技术，以供应充足、成本低廉的石油焦为原料，突破其软碳属性制约，通过研究石油焦本征结构及热场环境下的演化规律，成功拓展其层间距至0.392nm，经批次制备验证材料可重复性；所研发的石油焦基硬碳负极材料，容量达360mAh/g以上、首效超93%，其中部分样品测试容量最高达375mAh/g，灰分仅0.16，杂质含量达标，动力学性能接近国际先进水平，满足储能应用要求，且实现了原料成本、供应稳定性与产品性能的兼容；目前已建成200吨/年钠电硬碳产业化项目并于今年2月成功运行，形成了从技术研发到产业化落地的完整技术链条。
演讲人：孟颖
演讲题目：钠电化学：下一个太瓦时（TWh）级别的储能储能解决方案
演讲内容：UNIGRID团队深耕钠离子电池领域，依托工业界赞助持续推进技术研发与成果转化，其核心技术聚焦多维度突破：在电极材料方面，重点研发层状结构材料（如铬酸钠），强调生产中需严格控制铬价态以规避环境影响，同时探索硬碳、锡基材料及钠金属负极的应用，其中硬碳容量可超300mAh/g，锡基材料在适配优质黏合剂与电解液后具备应用可行性，钠金属负极搭配ESERBACE电解液可实现高效循环与快充快放，40℃高温性能优异且低温表现突出，实验室阶段已达成高库仑效率；在电解液领域，对比验证了ESERBACE电解液相较于碳酸酯基电解液在钠沉积致密性上的优势，同时研发无添加剂体系下的高循环性电解液方案，并探索低成本电解液应用可能；在电池结构与工艺方面，利用钠电池负极电压特性适配干法制造技术，突破全固态无负极钠电池技术瓶颈，通过采用特殊固态电解质（如Sodium BH）及双电解液设计，将电极载量提升至 45mg/cm²，实现低压力下软包电池运作，且规划推动无负极（Anode-Free）技术向固态化升级；此外，团队关注材料回收价值，认为锡基等适度高价材料有助于提升钠电池回收潜力，其技术路线图显示，通过电极材料优化、电解液创新及固态化转型，钠电池有望在能量密度、体积密度上具备与磷酸铁锂竞争的潜力，为太瓦时级别储能应用奠定基础。
演讲人：Max Kory
演讲题目：欧洲钠离子电池市场：制度、规范和化学
演讲内容：欧洲储能市场正快速扩张，2025年装机量预计达45GW，2030年将进一步增至160GW，其中电网侧大型储能是主要增长来源。钠离子电池在欧洲落地的核心瓶颈并非基础电化学性能，而是严苛且各国存在差异的合规认证、消防标准、供应链管控与ESG准入体系。欧洲钠电入市需满足多层准入要求：欧盟电池法规项下的碳足迹申报、全链条溯源、2027年实施的电池数字护照及再生材料规范;IEC、UN、UL等机构的电芯与并网安全认证；同时还面临本地生产、原材料储备、网络安全等产业约束，后续本土配套要求将进一步强化。在主流钠电正极路线中，NFPP聚阴离子体系凭借热失控风险低、循环寿命长、低温放电性能优异等特点，最适配欧洲储能场景；性能层面，钠电虽在低温放电方面优势显著，但低温充电存在短板，现阶段综合成本仍高于磷酸铁锂，可通过负极升级、电极致密化等技术手段持续降本。依托技术差异化，钠电在欧洲锁定三大优势场景：城市密集区室内工商业储能，借助NFPP的高安全性降低消防成本，支持高密度部署；北欧低温储能，可规避锂电低温析锂、适配性差的问题，减少温控能耗；政府公共储能，依托自主原材料体系满足供应链安全与ESG溯源需求。钠离子技术在欧洲的市场机遇确实存在，但需集中精力把握。三个欧洲战略据点布局、室内储能与工业应用系统开发、高密度BESS电池组部署、寒冷气候下的固定式储能设施建设，以及战略自主采购方案——其中NFPP的防火特性与欧洲市场布局可直接转化为监管优势和保修保障。
演讲人：王飞
演讲题目：高能钠电池电解质及界面
演讲内容：基于钠离子斯托克斯半径小、去溶剂化容易、电解液离子电导高的本征特性，我们聚焦无负极钠电池核心技术研发，突破传统钠电能量密度低、成本竞争力依赖锂价波动的痛点：在电解液设计上，摒弃锂电借鉴思路，通过AI驱动开发小溶剂笼尺寸体系提升动力学性能，采用弱溶剂稀释剂构建薄SEI层，解决低温充电难题，实现-50℃至-70℃正常工作，同时研发不可燃电解液及产气抑制添加剂组合，将高温储存电芯体积变化控制在2%；在电极与界相工程方面，利用钠离子还原电位高、副反应少的优势，通过低介电常数、弱Na-Na相互作用的界相设计实现钠均匀沉积，构建富NaF和Na3Bi复合界相提升沉积动力学，搭配复合涂层优化机械稳定性，解决无负极电池循环与膨胀问题；在性能突破上，开发高比能、高功率、高安全三大系列产品，高比能型无负极电芯能量密度可达310Wh/kg（大软包测算超350Wh/kg），循环180次容量保持95%，-40℃充放电容量保持率分别超90%和80%，3C充电容量保持95%，高功率型可实现35C持续放电（容量保持超90%）、瞬时100C 放电；此外，还推进准固态无负极钠电池研发，兼顾液态加工性与固态安全性，60℃高温储存无容量衰减，循环预计超3000次，目前已与国际车企合作探索动力电池应用，其技术路线通过能量密度提升（与磷酸铁锂相当）、全温区性能优化及成本控制，有望摆脱对锂价的依赖，构建差异化竞争优势。
演讲人：涂健
演讲题目：储能体系用刀片钠离子电池的开发
演讲内容：围绕储能场景对电池的核心需求，聚焦钠离子电池（尤其是NFPP体系）的技术研发与产品落地，核心技术优势与创新方向如下：在材料与体系性能上，NFPP 钠电池相较磷酸铁锂电池，充放电过程中体积膨胀最小且可逆性极佳，1800-2000次循环中膨胀力呈收缩趋势，可维持稳定导电网络，60℃下1.1万次循环容量保持率达86%，45℃-60℃循环寿命超15000-20000 次，能量效率稳定在99%以上且无衰减，同时具备- 40℃至60℃的宽温域放电兼容性（-20℃容量保持率超90%），热失控温度比锂电提升200-400℃，高温铁溶解水平更低，安全性能更优；在电芯结构设计上，针对模组化后温升不均导致的寿命折损问题，开发190Ah至320-350Ah刀片形态电芯，控制厚度以减少内外温差，相较传统280尺寸电池，最大温差和温升均降低一半以上，2C充放温升低且调频寿命达2倍以上，52串模组温升仅为锂电的一半，支持风冷替代液冷，37℃常温风冷下系统能量效率达91%-93%；在前沿技术探索上，开展无负极钠电池研发，发现钠在800-1000次循环后仍能均匀沉积，无明显死钠产生，稳定性优于无负极锂电池，同时推出第二代不燃电池，点火仅冒烟不着火，适配室内、数据中心等场景，还通过优化电解液与添加剂，进一步提升电池高温稳定性与安全性能，为大规模储能应用提供了兼具宽温域适应性、长循环寿命、高安全性与低成本潜力的技术方案。
演讲人：刘中波
演讲题目：低温循环钠离子电池电解液研究演讲内容：围绕钠离子电池低温应用痛点，团队聚焦低温充电性能提升展开技术攻关：通过实验发现，钠电池低温性能瓶颈核心在于充电阶段（40%+容量损失源于充电受阻），根源是低温下负极SEI阻抗（RCT）随温度急剧增长，且传统碳酸酯电解液的SSIP溶剂化结构离子团簇大，去溶剂化需更高活化能，导致极化严重。为解决这一问题，团队先通过电芯与制程优化（高N/P比、低面载、窄充放区间、初始SOC 控制在10%-20%），将低温循环寿命从20周提升至300周，搭建起电解液优化评估载体；随后在电解液配方上持续创新，先是尝试引入羧酸酯类溶剂提升低温电导率，但需通过添加剂平衡高温稳定性，同时发现NaFSI盐对钠电低温性能提升有限；进而转向弱溶剂化电解液体系设计，选用醚类溶剂构建特殊溶剂化结构，减少钠离子外层配位数与去溶剂化能垒，该体系虽常温电导率偏低，但低温下（-20℃）电导率与传统碳酸酯体系齐平，且离子传输速度更快，能实现全SOC区间低温稳定循环，10周内无明显极化与容量损失，还可兼容低温快充。此外，该弱溶剂化电解液体系在高温存储性能上表现可靠，针刺测试中温升更低，安全性进一步提升，为钠电池在低温细分场景的商业化应用提供了关键技术支撑。
演讲人：徐国平
演讲题目：高安全性钠离子正极材料和电芯产品及其应用介绍
演讲内容：电科蓝天聚焦钠离子电池核心技术研发与产业化，布局层状氧化物与聚阴离子（NFPP）两大正极材料路线：在层状氧化物领域，优化P2型单晶/多晶结构，实现15C持续放电、30C脉冲放电，容量100-110mAh/g，安全性能对标磷酸铁锂；开发O3型NFM111材料，单晶容量超130mAh/g、多晶超140mAh/g，通过掺杂包覆、形貌调控提升性能，仍在持续优化安全性；在聚阴离子领域，重点攻关NFPP材料，其充放电体积变化小于4%，本真电导率与离子扩散系数优于磷酸铁锂，DSC热分解温度达350℃（高于铁锂的270℃），安全性优势显著，同时针对其压实与电压平台短板规划后续升级方向。为强化电池安全，公司通过构筑三维导电网络、稳定 SEI/CEI膜、研发阻燃电解液等技术，降低热失控风险，3.2V电压下针刺测试仅少量冒烟、温升仅100℃，热失控预警时间延长。在产品端，推出覆盖启停、启驻一体、储能、UPS 四大场景的系列产品：储能类180Ah电芯实现- 70℃放电容量> 80%、70℃放电>100%，25℃14分钟充电70% SOC，循环寿命趋势超8000次；启驻类200Ah 产品满足重卡-29℃冷启动需求，55℃浮充100天容量保持95.7%；UPS类产品支持 10C放电容量>97%，3C快充恒流比>98%，循环性能与高低温适应性突出，部分产品已小批量交付并应用于河北400M锂钠联合储能等项目。
演讲人：唐有根
演讲题目：竹基生物质硬碳负极材料的研究与产业化
演讲内容：中南大学团队研发竹基生物质硬碳负极，聚焦钠离子电池应用；通过调控纤维素结晶度、组分比例及碳化温度，精准构建闭孔结构，实现高储钠容量、高首次库仑效率与优异循环稳定性。竹基硬碳具备资源丰富、成本低、灰分低、易纯化优势，性能优于椰壳基硬碳，适配钠电高倍率、低温场景；已完成1000吨级中试量产，开发NK-1/NK-2系列产品，可逆容量达307.2–342 mAh/g、首效> 90%、3000次循环容量保持率≥90%，正推进万吨级产线建设，支撑钠离子电池低成本规模化发展。
演讲人：杜晨树
演讲题目：NFPP聚阴离子钠电池开发思路和应用场景介绍
演讲内容：维科技术深耕钠离子电池领域，通过多维度体系优化，攻克钠电池低温充电难、高温稳定性差的行业痛点，建成超宽温域、长循环、高倍率、高安全的钠电池技术体系。技术层面，依托三电极测试体系解析极化与电势机理，通过弱化NFPP正极动力学、优化国产硬碳负极，规避低温充电吸钠失效问题；从烧结碳化、粒径调控、孔结构优化、固相包覆多维度升级硬碳负极，搭配复合导电剂降低阻抗、提升离子传输效率，解决浆料产气与高温副反应问题；同时优化NFPP正极球形形貌与孔隙结构，减少电解液副反应，强化高温循环性能。电解液端通过优选低粘度低温溶剂、创新功能添加剂、构建弱阳离子体系，构筑稳定高效的SEI膜，降低钠离子脱溶剂化能，兼顾低温充电与高温存储、循环性能。基于整套技术体系，我们推出WT50（50Ah）、WT150（150Ah）宽温域钠电池产品，实现-40℃～65℃全温域充电、-50℃～80℃超宽温放电，-50℃放电容量保持率超85%、-30℃超90%，80℃高温存储无容量损耗；循环性能优异，45℃循环超万次，60℃循环达6000次（目标8000次），常温1C/1C循环18000次、1C/4C UPS工况循环超12000次，-20℃低温循环超万次、-30℃循环超3000次，支持6C快充与大电流冷启动，且通过针刺、短路、热失控等全项安全测试，温升低、安全性优异。该产品解决了传统锂电池低温需预热、错失充电窗口的短板，适配高寒无人值守储能、户外储能、重卡冷启动、冷库储能、UPS高倍率备电等特殊场景，与锂电池形成优势互补、协同应用。
演讲人：Niko Schultz
演讲题目：氧化物固态钠离子电解质
演讲内容：SCHOTT依托其微晶玻璃核心技术，开发出N5系列氧化物固态钠离子导体（Na5RSi4O12，R为稀土元素）及LATP锂离子导体，采用熔融工艺制备，具备规模化生产（已达百公斤级、可扩至千吨级）、组分可调、成本可控等优势。N5材料呈类NASICON菱方晶结构，离子电导率σ> 1 mS/cm，-40℃仍保持高电导，活化能0.3–0.35 eV，300℃电导率（0.41 S/cm）与β-氧化铝相当；其烧结温度仅950–1050℃（显著低于β-氧化铝），对金属钠及NNFM正极化学稳定性优异，界面阻抗低，临界电流密度达0.95mA/cm²，可适配液态电池（正极复合、隔膜涂覆）、固态电池（烧结隔膜、复合电解质）及高温钠电池（替代β-氧化铝）场景，支持与正极共烧结及无负极电池构建，已推出粉末、浆料、烧结片等产品形态，SCHOTT为全球首家实现 N5商业化供应的企业。
演讲人：周晓崇
演讲题目：普鲁士蓝基高功率钠离子电池的开发与应用
演讲内容：普鲁士蓝（PBA）钠电正极路线，相较层状氧化物、聚阴离子（NFPP）体系，凭借开放式三维骨架与极低钠离子扩散势垒，具备突出的高倍率、低温性能与成本优势：第二代PBA材料容量达165mAh/g、平均电压3.1V，量产压实密度1.65，极限量产成本低至1.5万元/吨，较NFPP每Wh可降0.05–0.07元；20C放电容量保持率92%，-40℃容量保持率75%，低温与倍率性能显著占优。针对PBA固有循环短板，我们通过精准管控结构水、晶型形貌调控、铁锰配比及梯度掺杂、优化制程工艺，根治结构水引发的产气与容量衰减问题；搭配适配硬碳负极与定制电解液体系，大幅优化界面稳定性与充放电动力学。优化后电池常温1C循环6540次容量剩余85%，80%容量寿命可达12000次，45℃高温循环3300次仍保持85%容量；高功率版本支持25C持续放电、50C脉冲放电，最高可达120C超高倍率，-20℃可实现20C低温启动，全温域高功率适配性优异。安全层面，PBA材料热分解温度超300℃，电池热失控起始温度116℃，无持续热失控风险，通过过充、短路、针刺等全项滥用测试，不起火不爆炸；行业关切的氢氰酸释放仅1.3ppm，远低于安全限值，空气环境下可快速氧化分解，安全性得到充分验证。目前技术已实现材料到电芯全链路产业化，建成千吨级正极产线、温州0.5GWh软包电芯产线，四川绵竹规划8万吨正极产能，配套自研电解液与添加剂体系；产品已完成千余台车辆高低温实车验证，适配车载启停、应急启动、特种装备、机器人等高功率宽温域场景，同时布局层状氧化物高功率电芯，最高支持150C脉冲放电，构建起多路线协同的高功率钠电产品体系。
演讲人：闫硕
演讲题目：NFPP生态发展路径
演讲内容：中伟在聚阴钠电领域围绕成本、技术及工程化三大挑战展开系统策略：通过铁、磷、钠资源一体化及工艺提效实现极致降本；以前驱体精准调控、纳米化重构和导电网络构建提升材料性能，并精准定位NFPP在储能、高功率等场景的应用；同时推进动态烧结、大型反应器及一体化回收技术，打通实验室到规模化产线的闭环。目前，中伟已实现前驱体月产300吨、正极材料月产700吨，规划2027-2028年建成万吨级一体化产线，并迭代出压实密度2.2–2.4以上的四代产品，兼顾高压实、高倍率（5C保持率>95%）和短流程一步法工艺，尽管无前驱体路线的放电容量尚未突破100mAh/g，但整体正极材料在储能及倍率性能上已取得显著进展。
演讲人：张俊
演讲题目：钠离子电池筛分型碳负极
演讲内容：硬碳负极是钠离子电池规模化量产的关键瓶颈。相较于结构规整、工艺成熟的锂电石墨负极，硬碳结构无序堆叠，原料与设备路线繁杂，行业一致性差、难以标准化。不同应用对硬碳容量要求差异显著：两轮车与启停场景需300mAh/g级容量、兼顾低成本；储能场景需330mAh/g以上容量，平衡动力学与成本；乘用车、AIDC高端电源则需350–360mAh/g以上高容量，因此持续提容、降本是硬碳技术的核心发展方向。高性能钠电硬碳需构筑可逆低电位储钠平台，依托材料缺陷实现高效储钠。团队机理研究表明，小口孔结构与大孔容是高性能硬碳的核心特征，采用二氧化碳表征可精准识别微孔结构，小口结构可实现溶剂筛分，形成外有机、内无机的稳定SEI界面。结合机器学习建模，明确钠离子优先在缺陷位吸附、再在孔内富集的储钠机制，厘清孔结构与缺陷对储钠性能的关键影响。基于上述机理，团队创新筛分型碳负极技术，以活性炭为前驱体，通过精准化学沉积调控孔口尺寸，保留大孔容储钠空间，成功构建稳定低电位储钠平台，解决传统硬碳无稳定储钠平台的短板；量产容量稳定至380±10mAh/g，实验室最高达580mAh/g，可显著提升全电池能量密度，同时保留优异的快充、高低温及安全性能。产业化原料各有优劣：生物质原料成本低、易碳化，但批量一致性与供货稳定性差；树脂原料结构稳定但成本偏高；煤炭储量大、价格低廉，但灰分杂质多、改性与品控难度大。工艺端照搬石墨制备体系，易出现浆料起泡、极片附着力低、碾压损伤结构等问题，劣化电池动力学性能。未来需通过原料精细化管控、结构优化与制程工艺创新，实现高容量、高一致性、低成本硬碳负极的规模化落地，适配全场景钠离子电池应用。
