今年8月，由我国牵头提出的国际标准提案《电动汽车驱动用二次锂离子电池 固态电池应用指南、测试项目及条件》，在国际电工委员会（IEC）成功立项。

据国家市场监督管理总局发布的信息，这是固态电池领域全球首个国际标准项目，由中国牵头，法国、韩国、日本等国专家共同参与研制。该标准将围绕固态电池应用及测试要求建立国际通用规范，为产品评价、技术交流和产业链协作提供统一依据。

值得关注的是，今年8月28日，我国还发布了《电动汽车用固态电池 第1部分：术语和分类》（GB/T 48093.1—2026）国家标准，进一步推动固态电池基础术语和技术分类规范化。

标准体系建设正在为固态电池从技术研发走向规模化应用创造条件。

政策层面的支持同样持续加码。

9月28日，工业和信息化部、国家发展改革委、交通运输部等七部门联合制定的《新型电池产业发展“十五五”规划》正式对外发布。

《规划》明确提出，到2030年，先进电极材料、新型电解质、高端辅材等取得新突破，新体系电池研发取得重大进展，全固态电池初步实现规模化应用。

这一目标为未来五年我国全固态电池产业发展明确了方向。

从国际标准立项、国家标准发布，到产业发展规划明确规模化应用目标，固态电池正逐步由企业自主探索的前沿技术领域，转向政策引导、标准规范和产业协同共同推进的新阶段。

产业化进程加速，材料、电芯与整车协同推进

政策和市场预期的共同推动下，国内固态电池产业链企业正在加快技术验证、产能建设及商业化布局。

当前，固态电池产业呈现出两条发展路径同步推进的特征：一方面，混合固液电池依托相对成熟的制造基础和产业配套能力，率先在新能源汽车、储能等领域实现应用；另一方面，全固态电池围绕核心材料、界面稳定性和制造工艺持续攻关，逐步迈向中试及小批量生产阶段。

在电池制造环节，头部企业已相继公布新的技术进展和产业化时间表。

今年10月，宁德时代在回应投资者提问时再次表示，公司将持续投入全固态电池研发，预计2027年有望实现小批量生产。

亿纬锂能则在今年3月宣布，其“龙泉三号”“龙泉四号”全固态电池成功下线。其中，面向动力领域的“龙泉四号”电池容量达到60Ah，初步具备实用化潜力。

在市场应用方面，混合固液电池的商业化进展尤为值得关注。

清陶能源已与多家整车企业开展合作，相关产品应用于智己、名爵及福田等品牌的30余款车型。据其2026年披露的招股资料，截至当年3月底，公司已建成6.8GWh相关产能。

根据弗若斯特沙利文统计，按2025年出货量计算，清陶能源在全球固液混合及全固态电池市场的份额约为33.6%，中国市场份额约为44.8%，在相关统计口径下位居行业首位。

今年10月，清陶能源与上汽体系合作建设的清陶动力昆山固态动力电池项目一期投产，项目一期规划产能达到10GWh，进一步体现出固态电池产业链与整车企业协同发展的趋势。

除了头部电池企业，一批创新型企业也在加速向终端应用市场延伸。

恩力动力等企业正积极探索高能量密度电池在具身智能机器人、低空飞行器等新兴场景中的应用机会。部分企业已实现混合固液电池产品批量交付，并将全固态电池小批量应用作为下一阶段目标。

值得注意的是，固态电池的产业化竞争已不再局限于电芯性能突破，上游关键材料的规模化制备能力正逐渐成为影响产业发展的重要因素。

今年5月，蓝固新能源宣布，其位于江苏溧阳的年产万吨级氧化物固态电解质产线正式量产，为固态电解质材料规模化供应提供了新的产业基础。

在硫化物技术路线方面，瑞固新材位于浙江衢州的百吨级硫化物固体电解质产线已于2025年6月投产，并持续推进后续产能建设。

从核心材料到制造装备，从电芯开发到整车验证，国内固态电池产业正在形成多环节并行突破的局面。

不过，中试线投产、样品下线以及规划产能形成，并不意味着产品已经实现大规模稳定交付。制造良率、产能利用率及终端应用验证，仍是衡量产业化成熟度的重要指标。

市场空间持续打开，规模化应用仍需跨越多重门槛

固态电池产业发展前景受到市场高度关注，与其潜在的应用价值密切相关。

相较于传统液态锂离子电池，固态电池有望通过电解质体系创新，在提高能量密度、改善安全性能等方面形成新的技术优势。

从应用市场看，新能源汽车和新型储能被视为固态电池未来的重要需求来源。而在产业化早期，对电池重量、体积及安全性能要求更高、价格敏感度相对较低的低空经济、机器人、航空航天等领域，则有望成为部分高性能固态电池率先应用的场景。

资本市场研究机构也对固态电池的长期增长空间作出积极预测。

中信证券此前测算，到2030年，全球固态电池出货量有望达到约643GWh；中金公司相关预测则达到808GWh。

需要指出的是，上述市场预测通常包含固液混合等不同技术类型，并不等同于全固态电池的实际出货规模。不同研究机构在统计范围、技术渗透率和商业化进度方面的假设存在差异，预测结果仍有待市场验证。

与此同时，固态电池从技术突破走向大规模商业应用，仍面临多重现实挑战。

在材料端，固固界面接触、界面副反应、电解质稳定性以及锂枝晶抑制等问题仍需持续攻关；在制造端，部分新型电解质体系对生产环境、成膜工艺和压力控制提出更高要求，工艺一致性和产品良率有待提升。

在成本与供应链方面，硫化锂等关键材料的成本、专用生产装备的适配能力以及规模化制造所需的质量控制体系，也将直接影响相关技术的商业化竞争力。

因此，决定固态电池产业发展速度的，不仅是实验室中的能量密度指标，更是全产业链能否建立兼顾安全性、可靠性、生产效率和成本的规模化制造体系。

聚焦全产业链发展，行业蓝皮书将系统呈现产业新格局

在产业化进入关键攻坚阶段之际，建立客观、系统、可追溯的行业研究体系，其重要性日益凸显。